熱噴涂技術(shù)是指利用某種熱源，如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。在噴涂過程中，熔融狀粒子撞擊基體表面后鋪展成薄片狀，并瞬間冷卻凝固，后續(xù)的粒子不斷撞擊到先前形成的薄片上，堆積
熱噴涂技術(shù)是指利用某種熱源，如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。在噴涂過程中，熔融狀粒子撞擊基體表面后鋪展成薄片狀，并瞬間冷卻凝固，后續(xù)的粒子不斷撞擊到先前形成的薄片上，堆積形成涂層。
熱噴涂技術(shù)按照熱源的不同可分為：大氣等離子噴涂、超聲速等離子噴涂、電弧噴涂、高速電弧噴涂、火焰噴涂、超聲速火焰噴涂、爆炸噴涂、冷噴涂等。熱噴涂的一般工藝流程包括3個(gè)基本工序，即表面預(yù)處理，噴涂和涂層后處理，其基本工藝流程如圖所示：
熱噴涂技術(shù)具備涂層制備成本低、效率高、工藝簡單靈活等綜合優(yōu)勢，可制備的涂層功能多，包括耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、減摩、潤滑、防輻射等，已經(jīng)在航空、發(fā)電、汽車和冶金領(lǐng)域獲得了重要的應(yīng)用，日益受到業(yè)界的關(guān)注和重視。
